聚氨酯防水涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。与空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。

　　广州聚氨酯防水涂料厂家为你推荐：广东隆基土工材料有限公司

　　公司拥有专业土工材料和防水材料生产线，主要生产各种土工布、土工膜、HDPE土工膜、防渗膜、土工格栅。聚氨酯防水涂料(双组份、单组份、彩色组份)冷底油。SBS热熔防水卷材，APP自粘防水卷材、玻璃纤维布、编织土工布、软式透水管、塑料盲沟管、塑料三维网垫、屋顶绿化蓄排水板、膨润土防水毯、生态袋;防水卷材类产品：聚乙烯丙纶、涤纶、三元乙丙防水卷材、止水带、止水条、排水板、K11通用型防水涂料、K11柔韧性防水涂料、路桥专用防水涂料等产品。

　　聚氨酯防水涂料的产品特点

　　(1) 能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工

　　(2) 与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强。

　　(3) 涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高。

　　(4) 绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。

　　(5) 耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。

　　(6) 涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能。

　　(7) 施工简便，工期短，维修方便。

　　(8) 根据需要，可调配各种颜色。

　　(9) 质轻，不增加建筑物负载。

　　聚氨酯防水涂料的施工工艺

　　一、基层处理

　　1.防水基层应按1∶3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20MM以上。阴阳角部位应做成半径10MM的小圆角，以便涂料施工。

　　2.所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

　　3.施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0MM的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。诚美涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。

　　4.施工前要将基层表面的突起物等清理干净，不留油污，铁锈等，特别是在阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位。

　　二、施工要求

　　1.聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。

　　2.局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。

　　3.第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8MM左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。

　　4.第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度(以手触不粘)来确定。

　　5.在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

　　6.铺贴保护层或饰面材：在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时，可在其表面稀撒上少量干净的砂粒(直径不大于2MM)，以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后，即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖，马赛克等饰面层。

　　三、注意事项

　　1.当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。(注：用户若需稀释聚氨酯防水涂料，必须使用广东隆基土工材料有限公司配套的稀释剂。若购买市场二甲苯、汽油等其它稀释剂，造成的质量问题，本公司概不负责。)

　　2.气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

　　3.起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

　　4.涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

　　5.破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。

　　6.施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，以防溶剂中毒。

　　7.如发现工料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量

　　8.甲、乙两种材料均为铁桶包装，易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。

　　9.施工温度宜在5℃以上。