双组份聚氨酯是一种固化反应型防水涂料。A组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等经聚合反应制成的预聚物，B组份由硫化剂、催化剂、树脂等多种助剂精制而成。A、B组份按一定配合比例混合搅拌均匀，涂刮在基面上，经固化后形成一种低毒性、低异味、整体而富有弹性的防水胶膜。

　　产品名称：双组份聚氨酯防水涂料

　　双组份聚氨酯防水涂料厂家我为大家推荐：广东隆基土工材料有限公司。

　　该公司在聚氨酯防水涂料上的产品有：双组份、单组份、彩色组份、冷底油等。都是自己自主生产的。公司是广州市一家专业针对防水施工的公司，专业的施工团队加上合理的设计，能为您提供满足任何条件的、完善的防水系统解决方案，无论是复杂的还是简单的防水要求。

　　双组份聚氨酯防水涂料施工工艺

　　一、 基层条件

　　1、基层表面必须平整、结实、清洁、无油污、裂缝、空洞、空鼓、松动、起砂、起皮等缺陷;

　　2、阴阳角应做成圆弧形或钝角，屋面或厨卫间地面必须满足设计要求的排水坡度;

　　3、基面要求基本干燥，含水率≤9。

　　二、施工工艺流程

　　基面检查验收→工作面移交→基层清理→涂刷基层处理剂→聚氨酯配料→节点部位加强处理→大面积分层涂刮﹙刷﹚防水涂料→检查、修整→厚度检测与验收→工作面移交。

　　三、 施工方法

　　1. 基面清理：清扫基层灰尘及杂物，并将凹凸不平的突起物铲除，基层有质量缺陷缺应需修补。

　　2. 涂刷基层处理剂：专用基层处理剂采用棕毛刷或羊毛辊筒均匀涂刷于基层表面。

　　3. 聚氨酯配料：将A、B组分按1：2﹙重量比﹚混合，采用电动搅拌工具充分搅拌均匀，一般搅拌时间5分钟。

　　4. 节点部位加强处理：按规范要求对阴阳角、后浇带、施工缝、管根、落水口等节点部位进行附加层加强处理。必要时，对通常容易出现渗漏水部位，如：屋面变形缝、女儿墙、卫生间墙面与地面阴角处和穿楼板、烟道周围阴角处以及落水口周围等节点部位，沿阴角处凿槽清理干净后嵌填密封材料。

　　5. 大面积分层涂刮防水涂料：按照图纸设计厚度分层涂刮大面积涂膜﹙每层厚度不超过0.6㎜﹚，上层应在底层表干后才能进行下道涂层的涂刮，上下间隔时间根据施工现场的温度与通风条件确定，一般以不粘脚即可，常温条件下8-10小时左右，涂刮时上下层涂刮方向要求垂直，并要求涂层均匀，厚度满足设计规范要求。

　　四、 质量检验标准及方法

　　主控项目﹙保证项目﹚

　　1. 防水涂料的质量必须符合设计要求和规范规定，防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

　　检验方法：检查产品出厂合格证、质量检验报告，配合比和材料现场抽样复验报告﹙必须符合要求﹚。

　　2. 防水层严禁有渗漏现象。

　　检验方法：观察检查或淋水、蓄水检验。

　　3. 涂料防水层及其细部节点做法必须符合设计要求和规范规定。

　　检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

　　一般项目﹙检验项目﹚

　　1. 涂膜防水层外观质量符合下列规定：

　　要求表面平整、均匀、无脱皮、起鼓、起泡等现象。

　　检验方法：观察检查。

　　2. 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。

　　检验方法：切割卡量检查

　　五、注意事项

　　1. 防水涂料一次性配料不宜过多，防止涂料未用完前固化而造成材料浪费。

　　2.聚氨酯防水涂料会有溶剂挥发，施工现场严禁烟火，在防水施工时，要避开电氧焊和带火种作业工种交叉施工，夜间施工和需要照明施工时，照明灯具应远离施工现场。

　　3.涂膜施工在通风条件较差的环境下施工时，应作好排风防护措施，防止施工人员中毒和火灾事故的发生，施工现场要求配备消防器材，材料存放处必须保持阴凉通风。